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Action KTC sur chantier
Préchauffage, soudage, traitement thermique avant et après soudage.
Lorsque la dimension de l’équipement ou du sous-ensemble ne permettent pas un traitement en four et/ou à certaines étapes de fabrication, il est nécessaire de procéder à un traitement local.
Ce traitement thermique consiste à agir localement par un procédé utilisant un chauffage par résistances électriques.
Le procédé concerné par un écart est celui utilisant des résistances, et mis en œuvre avec des moufles équipés de lacets électriques.
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Le traitement thermique !
De nos jours il existe de multitudes d’aciers de différentes compositions.
Ainsi, différents mélanges, différents alliages ont permis d’atteindre les résistances voulues : résistance à l’usure par abrasion, résistance aux chocs, aux frottements, aux températures, résistances aux charges, à la fatigue, résistance à la corrosion, aux déformations, à la rupture…
Les caractéristiques mécaniques des aciers peuvent être améliorées grâce aux traitements thermiques et aux traitements de surface. On recherche surtout l’augmentation de la limite élastique, de la dureté et à obtenir une structure stable.
Les aciers à haute résistance obtiennent leurs propriétés grâce au traitement thermique effectué pendant la production. Lors du soudage de ce type d'acier, la vitesse de refroidissement doit être aussi proche que possible du traitement thermique initial de l'acier lui-même.
Qu'est-ce qu'un traitement thermique ?
Le traitement thermique est un ensemble de procédés industriels qui consistent à modifier les propriétés physiques, mécaniques de matériaux, principalement des aciers et des alliages métalliques et d’effectuer des travaux de préchauffage et de post chauffage.
Ces traitements, en modifiant l’acier dans sa structure, modifient également le comportement du métal dans sa capacité à être usiné.
Le traitement thermique consiste à chauffer un métal et à le refroidir.
La durée de maintien de la pièce métallique à une température donnée, la vitesse des opérations de chauffe et de refroidissement, modifient les effets du traitement thermique.
Le but d’un traitement thermique est de porter la zone où a été effectuée une soudure à une température donnée pendant un temps donné afin de relâcher les contraintes de soudage et d’obtenir des caractéristiques mécaniques appropriées pour la pièce.
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Préchauffage, soudage, traitement thermique avant et après soudage.
On cherche souvent à améliorer la dureté. Ainsi, l’augmentation de la dureté d’un métal est souvent accompagnée de la diminution de la résilience. Cela peut paraître paradoxal, mais en rendant un acier plus dur, on peut le rendre plus fragile, plus cassant.
Dans de nombreux cas, ces aciers doivent subir un traitement thermique après le soudage, de sorte que le métal d'apport doit être adapté à l'application.
Ces traitements sont réalisés pour obtenir certaines propriétés d’emplois recherchées.
L’effet thermique du soudage est comparable à une trempe. On distingue deux zones : la zone de la soudure dite zone fondue et la ZAT (zone affectée thermiquement) qui subit une modification structurale. Les traitements thermiques après soudage visent à détensionner les éventuelles contraintes résiduelles ou assurer un traitement de revenu sur les zones trempées.
La stabilisation
La stabilisation est en fait un recuit, très commun sur les structures mécanosoudées. Pour de l'acier, on va chauffer entre 550 et 650°C pendant au moins 3 heures, puis laisser refroidir très lentement.
Le but est de "détendre" la matière, c'est à dire éliminer les contraintes internes résiduelles, qui se seront formées, contraction de la matière suite à de la soudure.
Finalement, cela va permettre à la matière d'être plus stable, donc de moins se déformer lors d'opérations et également améliorer la tenue à la fatigue de la pièce.
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L'avis des clients
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J. Dupont
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S. Roux
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